Инструкция по загрузке бетономешалки Denzel

Многие люди впервые сталкиваются с необходимостью приготовления структурных бетонных смесей с помощью автоматизированного миксера. На примере электрического бетоносмесителя Denzel (Дензел) показано, как это сделать.

Содержание статьи:

• Замешиваем бетон правильно
  • Пропорции и последовательность
  • Бетоносмесители DENZEL
  • Достоинства продукции

Замешиваем бетон правильно

Перед началом строительных работ необходимо убедиться в соблюдении мер безопасности. Если работы ведутся в помещении, а не на открытом пространстве, температура должна быть от +5 до +40 градусов Цельсия.

Важно, чтобы бетономешалка denzel b 200 располагалась на плоской, ровной поверхности, а рабочий орган не перемещался. Помимо бетона, данное оборудование может работать с известью и глиной, но не подходит для замешивания легковоспламеняющихся смесей, таких как краски, лаки, взрывчатые вещества и пищевые продукты. Категорически не рекомендуется запускать бетономешалки с максимально загруженной емкостью во избежание чрезмерной нагрузки на двигатель. Для использования извести или бетона предлагаются различные позиции баков.

После всех приготовлений возникает логичный вопрос: как загрузить бетономешалку, чтобы получить качественный бетон? Следует быстро понять, что рецептов по замешиванию бетона очень много. Вплоть до того, что каждый строитель делает это по-своему. Однако если вы никогда раньше этим не занимались, то необходимо придерживаться определенной стандартной схемы.

Чтобы не ошибиться и не получить некачественный фундамент, опалубку или дорожки, настоятельно рекомендуется произвести все необходимые расчеты. Начать стоит с объема бочки, в которой замешивается структурный раствор. Denzel предлагает модели с баками 125, 160, 180 и 200 литров.

Пропорции и последовательность

Это классический стандарт:

• 1 часть воды;
• 2 части цемента;
• 4 части щебня;
• 3 части песка.

Для испытания циклических гравитационных бетоносмесителей производители используют бетонные смеси на основе минеральных вяжущих, пористых и плотных заполнителей в следующих пропорциях:

• 2 части цемента марки 400;
• 3 части песка;
• 5 частей щебня.

Чтобы увеличить несущую способность бетона, уменьшите количество воды, песка и щебня. Каждый компонент выполняет свою функцию. Щебень и песок укрепляют раствор, цементирующая смесь связывает все вместе, а вода регулирует вязкость. Хотя смесь можно приготовить вручную, автоматизированный процесс значительно сокращает время, позволяет получить однородную консистенцию и повысить прочность смеси примерно на 40%. Скорость вращения бетоносмесителя Denzel составляет 23 и 26,6 оборотов в минуту (для модели B-125). Это позволяет приготовить смесь всего за две минуты!

Существует множество технологий опрокидывания компонентов для производства бетонных смесей. Один из популярных вариантов:

• Крупный заполнитель — щебень или гравий (или смесь гравия и песка);
• Цемент;
• Песок (однородный и без примесей);
• Вода.

Иногда компоненты начинают ложить из воды. Это нужно делать правильно, так как это снижает несущую способность бетона.

Однако существует еще один компонент, который может быть добавлен в конструкционную бетонную смесь, а именно пластификатор. В большинстве случаев эта добавка представляет собой специальный раствор. Пластификаторы появляются в результате желания сэкономить на количестве цемента и увеличения посадки более густых смесей. Такие растворы добавляются в воду.

В последнее время это решение стало очень популярным, так как пластификаторы придают бетону пластичность и мягкость. Многие идут на свой страх и риск — идут более экономичным путем — добавляют гуашь, мыльные растворы и очистители вместо профессиональных растворов. Для достижения наилучших результатов рекомендуется использовать профессиональные продукты.

Важно помнить, что почва принимает влагу как губка. Поэтому при строительстве фундамента настоятельно рекомендуется использовать гидроизоляционные материалы.

Бетоносмесители DENZEL

Бетоносмесители Denzel производятся на известном Лебедянском строительном заводе и на самостоятельном станке «Строймаш» (г. Лебедянь, Липицкая область). Предприятие существует с 1946 года и специализируется на производстве бетоносмесителей, растворов, штукатурных станций, покрасочных машин, вагонов и другой продукции. На заводе реализован полный производственный цикл от проектирования до выпуска продукции, оснащенный самым современным оборудованием, например, роботами, лазерными станками и т.д. Компания гарантирует качество своей продукции: бетоносмесители Denzel имеют гарантированный ресурс сервисного обслуживания 2000 часов и один год гарантии (расширенная трехлетняя гарантия доступна при регистрации на сайте дилера).

Достоинства продукции

Преимущества данного оборудования для производства однородных строительных бетонных/цементных смесей:

• Удобство работы — устройство быстро монтируется. Разобранный бетоносмеситель можно поместить в легковой автомобиль. Имеется шесть режимов переключения положения барабана. Удобная система фиксации угла наклона с помощью педалей, большой руль. Колеса можно использовать для перемещения собранного оборудования на строительную площадку;
• Долговечность — гарантия на бетоносмеситель Denzel составляет 12 месяцев (3 года при регистрации). Полный средний ресурс бетоносмесителя составляет не менее 3, 000 часов (от 3 до 3, 5 лет);
• Надежность — лабиринтная система охлаждения значительно продлевает срок службы изделия. Пластиковые крышки двигателя защищают от повреждений. Литая — чугунный венец, широкий поликлиновый ремень;
• Доступная стоимость — надежный инструмент для строительных работ без лишних затрат.